Гидравликалық ағынды басқару негіздері: инженерлер нені білуі керек

Кез келген гидравликалық жүйеде жетек жылдамдығын қысым емес, ағынның жылдамдығы анықтайды. Қысым күш береді; ағын цилиндрдің қаншалықты жылдам созылатынын немесе қозғалтқыштың айналуын басқарады. Бұл айырмашылықты түсіну әрбір жақсы жобаланған гидравликалық схеманың негізі болып табылады және ол ағынды тиімді басқарудан басталады.

Ағынды реттеу клапандарының негізгі түрлері


Ең қарапайым құрылғылар, ине және дроссель клапандары бекітілген шектеу ағынның барабар бақылауын қамтамасыз ете алады деп болжауы мүмкін. Дегенмен, маңызды дәлелдер ағынның жүктемеге байланысты өзгеретінін көрсетеді, өйткені саңылау арқылы өтетін ағын қысымның төмендеуімен өзгереді. Осы тұжырымдарды ескере отырып, инженерлер қысымды өтейтін клапандар саңылаудағы тұрақты қысымның төмендеуін сақтайтынын көрсете алды. Сонымен қатар, негізгі нәтижелер жүктеме жағдайлары өзгерсе де жетек жылдамдығының тұрақты болып қалатынын көрсетуі мүмкін. Пропорционалды клапандар дәл бағдарламаланатын электр сигналын пайдалана отырып әрі қарай жүреді бақылау.   

             


Компенсацияланған және өтелмеген ағын

Үш негізгі жылдамдықты басқару схемасы

Клапанның тізбекте қай жерде орналасқаны маңызды:

● Есептегіш – жетектің алдына қойылған; қарсы жүктемелер үшін өте қолайлы, бірақ қашып кеткен жүктерді басқара алмайды.

● Есептегіш – қайтару сызығына орналастырылған; артық жүктемелерді қауіпсіз басқару үшін кері қысым жасайды. Негізгі ереже: «егер күмәніңіз болса, есептеңіз».

● Қан кету – артық ағынды резервуарға бұрады; энергияны үнемдейтін ең тиімді нұсқа, бірақ дәлдігі аз.

Схема

Ең жақсысы

Шамадан тыс жүктер

Тиімділік

Есептегіш

Қарсы жүктемелер

Жоқ

Төмен

Есептегіш

Тік/артық жүктемелер

Иә

Төмен

Қан кету

Тұрақты қысым тапсырмалары

Жоқ

Жоғары

Неліктен өңдеу дәлдігі маңызды
Ағынды басқару өнімділігі бөлік сапасы жалпы жүйе сенімділігінің негізгі анықтаушысын көрсетуі мүмкін екенін көрсетуі мүмкін. Дегенмен, маңызды нәтижелер клапан катушкасының еркін сырғып, бірақ оның саңылауында мықтап нығыздалуы керек екенін көрсетеді - көбінесе ±0,001 мм-ге дейін тығыздықты және Ra 0,2–0,8 мкм бетті өңдеуді талап етеді. Оған қоса, дәлелдер бос саңылаулар ішкі ағып кетуге, энергияның ысырап болуына және жылудың жиналуына себеп болуы мүмкін екенін көрсетуі мүмкін. Осы нәтижелерді ескере отырып, кедір-бұдыр беттер тығыздағыштың тозуы және ағып кету сыни бұзылу жолдарын көрсетуі мүмкін екенін көрсетуі мүмкін. Қалдық энергияны бос тазарту; өрескел беттер ағып кетеді.


Сіздің OEM серіктесіңіз: Difon Machining

Difon Machining компаниясында біз дәл гидравликалық компоненттерді - коллекторларды, клапандардың корпустарын, катушкаларды және фитингтерді - ағынды бақылау талаптарының дәл рұқсат етілгендігіне сәйкес өндіреміз. ISO 9001 және IATF 16949 сертификаттарымен, көп технологиялық CNC өңдеуімен және тәжірибелі инженерлік топпен біз OEM тұтынушыларына прототиптен бастап көлемді өндіріске дейін қолдау көрсетеміз.

 

Сұрау жіберу

X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты