Бұл өсудің артында құрылыс, ауыл шаруашылығы, өнеркәсіптік автоматтандыру және аэроғарыш саласында дәлдігі жоғары гидравликалық және пневматикалық компоненттерге сұраныстың артуы жатыр. OEM сатып алушылары үшін бастапқы теңдеу өзгереді— компоненттердің сапасы мен жеткізушілердің мүмкіндіктері маңыздырақ, өйткені жүйелер жоғары қысымға және қатаң төзімділікке қарай итермелейді.

Сұйықтық қуатының негізгі компоненттері және олардың сипаттамалары

Неліктен өңдеу дәлдігі шешуші фактор болып табылады

Сұйықтық қуатының қысымы жиі 6000 psi-ден асады. Бұл диапазонда механикалық бөліктің кез келген басқа түрінде қолайлы болатын өлшемдік ауытқу ағып кетуге, қысымның төмендеуіне немесе мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі.. Клапан корпустарының саңылау өлшемдері жәнегидравликалық коллекторлартөзімділік танытуы керек±0,002 - 0,005 мм. Тығыздау беттері Ra 0,2 мкм немесе жақсырақ болуы керек. Клапан катушкалары мен тесіктер арасындағы саңылаулар 5-ке түседі–25 микрон диапазоны. Бұл’ағып кетуді азайту үшін жеткілікті тығыз және ұстамаларды болдырмау үшін жеткілікті бос.

Қақпақты тазарту - сұйықтықтың қуат құрамдастарын өндірудегі ең көп уақытты қажет ететін процестердің бірі. Гидравликалық коллектордың ішіндегі галерея қиылысының ішкі бұрышында қалған саңылау қысымның айналуымен үзіліп, жүйе арқылы өтіп, клапанның немесе тығыздағыштың төменгі ағынында тез тозады. Осы қадамды сығу арқылы жеткізу уақытының мақсатына жетуге тырысатын кез келген адам кіріс тексеруде емес, пайда болғаннан кейін бірнеше ай өткен соң ұяшықтың алдында сенімділік мәселесі болады.

Гидравликалық коллекторлар жүйеге сәйкес келетін жерде

Сұйықтық қуатының құрамдас бөліктерінің ішінде гидравликалық коллекторлар ерекше маңызды рөл атқарады. Бірнеше клапандарды, қосылым порттарын және ішкі ағын жолдарын бір өңделген блокқа жинай отырып, коллекторлар құбырлар, фитингтер және адаптерлер желісі болуы мүмкін нәрселерді жояды. Тізбектен жойылған әрбір сыртқы қосылым нүктесі бір аз ағып кету нүктесі, бір аз техникалық қызмет көрсету элементі және бір ықтимал ақаулық режимі.

Гидравликалық коллекторларға қойылатын өндірістік талаптар осы жауапкершілікті көрсетеді. Ішкі өту орталықтарын бірнеше бұрғылау осьтері бойынша туралау, орнатылған картридж клапандары үшін қуыс тереңдігінің рұқсат етілген нормаларын қанағаттандыру, сақиналы тығыздағыштардың порт бетін әрлеуді қамтамасыз ету және галереяның әрбір қиылысындағы саңылауларды толығымен алып тастау өндірілген әр коллекторлық блоктың тұрақты жұмысына әсер етеді. Дифонда бұл қадамдар жөнелтілгенге дейін әрбір коллекторлық блокта құжатталған және тексерілген— таңдалмаған, болжанбаған.

Бұл OEM сатып алу үшін нені білдіреді

Сұйық қуат компоненттерін сатып алатын OEM сатып алушылары үшін сұрақ қоюға тұрарлық сұрақтар бірлік бағасынан асып түседі. Жеткізуші қандай тексеру жабдығын пайдаланады және қысымды сынау бір бөлікке немесе партияға орындалады ма? Ішкі өткелдер үшін кірді тазалау қалай жүргізіледі? Терең бұрғыланған ұңғымаларға төзімділік қабілеті қандай? Қатты процесті басқаратын жеткізушілер оларға тікелей жауап береді. Тұрақты процестері жоқ адамдар оларға жалпылама жауап береді.

Егер сіз гидравликалық коллекторлар немесе басқа сұйықтық қуат құрамдастары үшін көздерді бағалап жатсаңыз, сызбаларыңыз бен техникалық сипаттамаларыңызбен Difon компаниясына хабарласыңыз. Біз OEM инженерлік және сатып алу топтарымен тікелей жұмыс істейміз және әрбір тапсырыспен DFM шолуын, материалды сертификаттауды және толық тексеру құжаттамасын ұсына аламыз.