Qingdao DIGRON Machinery Co., Ltd. (DIGRON) Өнеркәсіптік роботтарға арналған фланецтерді жасайды. Біз күшті тұрақтылыққа ие, жүктеме сыйымдылығы жоғары бөлшектер үшін дәл өңдеудеміз. Біздің процесс біздің технологиялық қосымша қолданбалы сараптаманы, микроньдік дәлдікті және бейімделетін конструкторлық мүмкіндіктерді біріктіреді. Сондықтан роботтар жасаушылар мен автоматтандырушылар бізге сенеді.
Qingdao DIGRON Machinery Co., Ltd. (DIGRON) Өнеркәсіптік роботтарға арналған фланецтерді жасайды. Біз күшті тұрақтылыққа ие, жүктеме сыйымдылығы жоғары бөлшектер үшін дәл өңдеудеміз. Біздің процесс біздің технологиялық қосымша қолданбалы сараптаманы, микроньдік дәлдікті және бейімделетін конструкторлық мүмкіндіктерді біріктіреді. Сондықтан роботтар жасаушылар мен автоматтандырушылар бізге сенеді.
Біздің фланецтерді орнатуға арналған эксклюзивті фокус біздің жүйеде осы сыни байланыстың компонентін тереңдетіп, тереңдетілген білімге аударылады. Олар индустриалды роботтарға арналған робот қару-жарақтары үшін «сілтеме», негіздер, түпкілікті құралдар немесе жұмыс үстеліндегі. Тіпті аз мөлшерде қателік діріл, теңгерімсіз жүктемелер тудыруы немесе фланецтің қызмет ету мерзімін едәуір төмендетуі мүмкін. Роботты қосымшалардың қаттылық талаптарын қанағаттандыру үшін әр фланец екі негізгі мақсатпен шығарылады: дәйекті микрон деңгейіндегі дәлдік және робот модельдерінің кең спектрі бойынша үйлесімділік. Жалпы өңдеу цехтарынан айырмашылығы, біз роботтың жүктеме, жылдамдығы және жұмыс ортасы негізінде әр процесті калибрлейміз. Сондықтан әр түрлі фланец сіздің суретіңіздің дәлелі ғана емес, сонымен қатар бүкіл робот жүйесін сенімді етеді. Бұл тәсілді автокөлік құрастыру, электроника өндірісі, логистикалық автоматтандыру бойынша клиенттер бағалайды, сондықтан біз фланецтерді монтаждау үшін олардың ең жақсы таңдауы болып табылады.
Біздің дәл өңдеуіміз роботтың қолданылғаны үшін дұрыс материалды таңдаудан басталады. Жеңіл және тотқа төзімді болуы керек жеңіл бірлескен роботтар үшін біз Aerospace-interal Aluminum alloy 6061-T6 қолданамыз. Қатты жерлерде ауыр роботтар үшін біз тот баспайтын болаттан 316лды молибденмен қолданамыз. Ол жоғары жылу тоталған тотығу және химиялық тотығудан тұрады, олар 1000 сағат тұз спрейін сынақтан өткізеді. Өңдеу алдында барлық шикізат химиялық макияжын тексеру үшін спектрлік талдау алады. Бұл роботтың циклдік жүктемесінің астында кернеу жарықтарын тудырудың алдын алады. Бұл қатаң материалдарды іріктеу процесі - бұл дифон фланецтерінің стандартты металдардан жасалған себептерінің басты себебі болып табылады. Фланецтер үшін өңдеу процесі өте жақсы дәлдікке бағытталған, өйткені роботты жүйелер де аз өлшемді ауытқуларға төзімсіз. Сіздің фланецтеріңіз біздің заманауи CNC өңдеу орталықтарынан, шпиндель жылдамдығы 15000 айн / мин дейін пайда көреді. Олар ± 0.003мм ішінде позицияларды қайталай алады. Бұл бізге фланецті болтты туралануы ≤0.005мм, ал жабыстырғыш беттерді тегіс етіп жасауға мүмкіндік береді. Жылуды бұрудан аулақ болу үшін біздің семинар 22 ± 1 ℃ деңгейінде қалады. Кесу кезінде бөлшек температурасын тұрақты ұстау үшін 20 ± 0,5 ℃, бұл 20 ± 0,5 ℃, бұл салқындатқышты қолданамыз. Өңделгеннен кейін, әр фланец 100% Zeiss Caclura g2 машинасымен 100% тексеріледі. 3D дизайнына сәйкес келетін 50+ пернесін сканерлейміз. Жылдам қозғалатын роботтар үшін біз де динамикалық тепе-теңдікті сынақтан өткіземіз, бұл центрифугиялық күштердің дірілдейді, бұл стандарт өндірушілермен жиі елемейтін DINGRON ұсынған сыни қызметі.
Біз сонымен қатар клиенттердің әр түрлі қажеттіліктеріне сәйкес келетін фланецтерді де жасаймыз. Сіздің жеке фланец »жобаңыз төрт нақты кезеңнен өтіп үлгереді: ол сіздің талаптарыңызды, оның қанша салмағын, монтаж кеңістігін және жұмыс жағдайларын түсіну үшін бірлескен кеңестерден басталады. Екіншіден, біз жылдам қозғалту үшін жеңіл жүктемелерге немесе тесіктерге арналған 3D моделін құрастырамыз. Үшіншіден, біз олардың қалай сәйкестігін тексеріп, жұмыс істегені үшін 1-2 прототип жасаймыз. Төртіншіден, біз көп нәрсе жасамас бұрын өңдеуге негізделген өңдеу параметрлерін реттейміз. Өткен жылы бізге үлкен автомобиль роботы жасаушы келді. Оларға 200 кг дәнекерлеу роботтары үшін арнайы фланец қажет болды - нарықтағы стандартты фланецтер өздерінің кішкентай жұмыс аймағында тым қалың болды. Біз оны қуыс орталықпен қайта дайындап, болт шұңқырының орналасуын өзгерттік. Бұл фланец иілу немесе қопсытумен 50 000 дәнекерлеу жұмыстарын жүргізді. Енді олар бір уақытта 500 тапсырыс берді. Бұл іс біздің инженерлік сын-қатерлерді шешіп, біздің беделімізді тұтынушы-центрлік серіктес ретінде айқындайтынымызды көрсетеді.
Сіздің өтінішіңізде жұмыс істеуге және сенімділікке кепілдік беру үшін әр фланец өндірілген және жаһандық өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес сыналады. Бізде ISO 9001: 2015 сапа сертификаты бар. Әр партия сынақ есебімен бірге келеді, оған мыналар кіреді:
Көлемі дәлдігі, материалдық беріктік, беткі тегістік және қоршаған ортаға төзімділік.
|
Өнімділікті тексеру |
Тест стандарты |
|
Болт тесікті туралау |
ISO 4762 |
|
Фланецтік тегістік (100 мм) |
DIN EN 1094-2 |
|
Динамикалық тепе-теңдік (3000 / /) |
ИСО 1940-1 |
|
Тоттың қарсылығы (тұз спрейі) |
ASTM B117 |
Фланецтерді алғаннан кейін де дәлдікке мән береміз. Біз егжей-тегжейлі нұсқаулықтарды береміз - болттарды қаншалықты тығыз етіп өткіземіз. Біз сондай-ақ 12 айлық кепілдік ұсынамыз. Егер өңделетін мәселелерге байланысты фланец үзілсе, біз оны ақысыз ауыстырамыз және түбірдің себебін түзетеміз, сондықтан ол қайталанбайды. Шұғыл қажеттіліктері үшін (робот жөндеу сияқты) біз 3-5 күнде прототиптер жасай аламыз және масса 15-20 күнде шығарамыз. Сізге FANUC, KUKA, KUKA немесе ABB роботтары немесе арнайы автоматтандыруға арналған арнайы фланецтер қажет пе, немесе арнайы автоматтандыруға арналған берілістерге арналған, біздің дәл өңдеуіміз сізге тұрақты және арнайы шешімдер береді. Автоматтандыру саласындағы сенімді серіктес ретінде, Дифон жоғары дәлдікті, тұрақты фланецтермен роботты өнімділікті ілгерілетуге арналған.