Терең сурет

Металлдың терең терең сызуы: Qingdao DIGRON Machiner Co. Co., Ltd.

Qingdao DIGRON Machiner Co. Co., Ltd. металдан жасалған теріні тереңдетеді. Біз медициналық мақсаттағы бұйымдар мен автомобиль өндірісі сияқты салаларға жоғары дәлдікті, күрделі пішінді бөлшектер жасаймыз. Табиғи терең сурет салуды қажет ететін бизнес бізге сенеміз, өйткені біз алдыңғы техниканы, материалдарды және инженерлік шешімдерді білеміз.

Металды тереңдету тек металды қалыптастыру емес - бұл дәл қолөнер. Біз тегіс парақты үш бөлікке айналдырамыз, қабырғаға қалыңдығы дәйекті, беттердің тегістеуі және құрылымы күшті. Бұл стандартты штамптауға қарағанда трендтер: Сіз материалдың қалай ағып, жақсы құралдарды жасыруға, жақсы құралдарды жобалап, мыжылған, жұқару немесе крекинг сияқты қиындықтарды болдырмау керек. Бұл тереңдік диаметрден үлкен бөліктер үшін өте маңызды. Өзгертпелі терең сурет провайдері ретінде біз осы мәселелерді жұмысымызға сәйкес, әр клиентке қажеттіліктермен сәйкестендіреміз. Бұл кішкентай, егжей-тегжейлі медициналық аспаптың корпусы ма, әлде үлкен, ауыр өнеркәсіптік танктер, біз олардың нақты талаптарына назар аударамыз. Бұл клиенттің бірінші тәсілі DIGOR-ді сенімді түрде жасады - біздің бөлшектеріміз түпкілікті өнімдерге сәйкес келеді, құрастыру уақытын қысқартады және ұзаққа созылады.

Металл процесінің терең сызуы материалдарды тексеруден басталады. Оң жақ металл жақсылықты жақсы бөлікке айналдырады. Біз әр түрлі материалдарды бөлікті қалай пайдаланылатыны негізінде қолданамыз:

Тот баспайтын болаттан жасалған тағамдар сияқты тағамдық заттар үшін біз 304 тот баспайтын болаттан тұрады. Ол коррозияға қарсы тұрып, бірнеше сурет салу қадамынан кейін де тегіс қалады.

Автомобиль Жанармай құятын резервуарлар немесе гидравликалық резервуарлар үшін біз төмен көміртекті болатты таңдаймыз. Бұл өте субилилді, сондықтан ол терең сурет салу кезінде жыртылмайды.

Жеңіл аэроғарыш бөліктері үшін біз 5182 алюминий қорытпасын қолданамыз. Бұл оңай, оның салмағы үшін күшті және қатаңдық қажет ететін жұқа қабырғалы бөліктерге мінсіз.

Біз өндірісті бастамас бұрын, біз байсалды-тексеріп отыратын, созылу күші, өнімділік нүктесі және астық мөлшерін сынақтан өткіземіз. Өткен тоқсанда біз DC04 болаттан жасалған партиядан бас тарттық, өйткені оның астық мөлшері тым үлкен болды; оны қолдану сызылған бөліктерде жұқаруға әкелуі мүмкін еді. Бұл мұқият материалдық дайындық - бұл металл металл сервисінің терең дифонгымыздың кілті - бұл ақаулар қаупін азайтады.

Біз сонымен қатар бәсекелестерден құралды дизайнда ерекшеленеміз. Біз өз өлгенімізде өз өлеміз. Біріншіден, біз нақты өлімге дейін терең сурет салу процесін модельдеу үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын және ақырғы элементтерді талдауды (FEA) қолданамыз. Бұл модельдеу материалдың қалай ағатынын көруге, стресстің пайда болуы мүмкін жерлерді көруге және дақтарды табуға және өлім параметрлеріне ұқсас, мысалы, пункті радиусты, өледі және бізге қанша ұстайды. Мысалы, біз цилиндрлік бөлігін 10: 1 арақатынасымен Цилиндрлік бөлігін жасаған кезде, біздің FEA бланк ұстағышқа біркелкі емес қысым көрсетті. Ұстаушыны парақтың сыртқы жиектеріне 10% басу үшін, алайда 10% -дан қиын итеру үшін, ал соңында бірыңғай қабырға қалыңдығы бар. Біз әртүрлі өндіріс көлеміне арналған әр түрлі материалдарды қолданамыз: HSS шағын партиялар үшін азайтады, ал шығындарды үнемдеу үшін шомылдар өледі, ал карбид үлкен партияларға өледі, өйткені олар тез арада киюге болмайды. Бұл құрал-жабдық дәлдігі бізге фланецтері, мойындары немесе бірнеше қуыс бар бөліктер сияқты күрделі пішіндерді өңдеуге мүмкіндік береді.

Біздің плиталық металл процедурамызды тереңдету біздің озық жабдықтарымыз бен нақты уақыттағы бақылау, тіпті супер күрделі бөліктер үшін де жақсы. Бізде 50 тоннаға дейін гидравликалық және механикалық пресс бар. Әрқайсысында RAM жылдамдығы мен қысымын дәл басқару үшін қызмет көрсететін жүйелер бар. Мысалы, біздің 300 тонналық гидравликалық басымызда, мысалы, жабық кері байланыс жүйесі бар. Ол қыста қысымды 0,1кн қадамдарымен реттейді, сондықтан материал тым көп созылмайды. Бірнеше сурет салуды қажет ететін бөліктер үшін жалпақ парақты терең шыныаяққа айналдыру сияқты, біз автоматты бөлшектерді өңдеумен бірге тасымалдаймыз. Бұл бөлшектерді қадамдар арасында туралап, адам қателігін қысқартады. Өндіріс кезінде біз негізгі заттарды бақыламаймыз: біз ультрадыбыстық өлшеуіштерді қадағалаймыз: біз ультрадыбыстық өлшеуіштерді қолданамыз, біз әр бөліктегі қабырға қалыңдығын және лазерлік профилометрлерді және лазерлік профилометрлерді және лазерлік профилометрлерді, бұл кейінірек жабуға немесе суретке түсіруді қажет етеді. Гидравликалық цилиндрлер сияқты жоғары қысымды жағдайларда қолданылған бөліктер үшін біз гидравликалық тестілеуді жасаймыз - біз оларды ағып кетпейтіндігімізге көз жеткізу үшін оларды барынша пайдалану қысымымен 1,5 есе көп. Барлық жабдықтар мен тексерулеріміздің барлығы біздің жеке дифонның терең дифонгымыздың барлық бөлігін, металл қызметтің терең сызбасынан тұрады немесе клиенттер сұрайды.

Біз әр түрлі салалардағы жобалармен металл дағдыларын тереңдетудің жеке дифонгын дәлелдедік. Медициналық мақсаттағы бұйымдарда біз диагностикалық жабдық жасаушымен шағын болаттан жасалған штангалық стакандар жасау үшін жұмыс жасадық. Бұл шыныаяқтардың ластануын тоқтату үшін айна қабатын қажет етті. Біз қалдыққа түсіп кетуі мүмкін ұсақ жарықтардың алдын алу үшін әр қадамды мұқият қадағалап, 5 сатылы сурет салу процесін қолдандық. Өндірістен кейін әр кубок визуалды тексеруден және химиялық тұрақтылық тестінен өтті - біз оларды 24 сағат бойы 70% этанолдан қалдырдық, және коррозия болған жоқ. Оларға көптеген нәтижелер ұнады, біз ұзақ мерзімді жеткізілім келісімшарты жасадық. Автокөлемде біз гибридті автомобиль үшін алюминийден жасалған майлы қабатты жасадық. Ол күш пен күрделі фланецке арналған салынған қабырғалар еді. Бөлімге 4: 1 сурет салу коэффициенті қажет болды, бұл бізді қабырғалар айналасында жұқаруға жол бермеу керектігін білдірді. Біз мұны жеке өліммен және кішігірім қысыммен реттестік. Оны жасағаннан кейін, біз температуралық циклдер арқылы (-40 ℃ 120 ℃ дейін), клиенттің 10 жылдық беріктік талаптарына сәйкес келмеді. Бұл жобаларда біз әртүрлі салалардың қажеттіліктерін металл дағдыларымыздың терең сызбасын бейімдей аламыз.

Біздің металдан жасалған металды терең сызуға деген адаптеріміз біз бөлшектерді жөнелткен кезде аяқталмайды - біз клиенттерге бүкіл процесс арқылы көмектесеміз. Біз өндірушілікке арналған кеңестерді ұсынамыз: біздің инженерлер клиенттермен жұмыс істейді, сондықтан оларды тереңдету оңайырақ. Мысалы, бір клиенттің өткір ішкі бұрышы бар дизайн болды. Біздің DFM тексеруі бұл жарықтар тудыруы мүмкін. Біз бұрандалы радиусын өзгертуді ұсындық - бұл тәуекелді реттеп, қажет болған жағдайда жұмысты сақтап, өндіріс шығындарын 15% -ға қысқартты. Әр бұйрық тексерулердің егжей-тегжейлі есептерімен, соның ішінде өлшемдер, материалдық куәліктер және тест нәтижелері бар, сондықтан клиенттер әр қадамды бақылауы мүмкін.

Топтық парақтық металл терең сызушы ретінде, DIGRON Machiners Co., Ltd. техникалық дағдыларды, жақсы жабдықтарды және сапалы, күрделі, күрделі металл бөлшектерін жасау үшін клиенттерге бағытталған тәсіл қолданады. Сізге медициналық мақсаттағы бұйымдар, автомобильдер, тұтыну тауарлары немесе өнеркәсіптік редукторлар үшін бөлшектер қажет пе, индустриалды редукторлар, біздің плиталық металл қызметтерді терең сызу сіздің жеке қажеттіліктеріңізді, жинау материалдарынан және дизайннан кейін өлімге және қайта өңдеуге байланысты. Біз дәлдік, сенімділік және жаңа идеялар туралы ойлаймыз, сондықтан DIGRON - барлық терең суретке түскен серіктесіңіз. Сіздің жобаңыз туралы сөйлескіңіз келе ме? Тек шығыңыз - біз сіздің бөлшектеріңізді қалай жасайтынымызбен жүре аламыз.